మీ అవసరాలకు సరైన వడపోత వస్త్రాన్ని ఎలా ఎంచుకోవాలి

ఉత్తమ వడపోత ఫలితాలను సాధించడానికి మీ అప్లికేషన్ కోసం సరైన వడపోత వస్త్రాన్ని ఎంచుకోవడం చాలా ముఖ్యం. ఎంపిక ప్రక్రియలో మీ ముద్ద యొక్క లక్షణాలు మరియు నిర్దిష్ట వడపోత అవసరాలను అర్థం చేసుకోవడం ఉంటుంది. వడపోత వస్త్రాన్ని ఎన్నుకునేటప్పుడు పరిగణించవలసిన ముఖ్య అంశాలు క్రింద ఉన్నాయి.

వడపోత వస్త్రం ఎంపికలో ముఖ్య అంశాలు

  ఉత్పత్తి దృష్టి: మీ ఉత్పత్తి కేక్ లేదా ఫిల్ట్రేట్?

  ఆమ్లత్వం స్థాయిలు: ముద్ద ఎంత ఆమ్లంగా ఉంటుంది?

  ఉష్ణోగ్రత: ముద్ద యొక్క ఉష్ణోగ్రత ఏమిటి?

  కణ పరిమాణం: ముద్దలోని కణాల పరిమాణాలు ఏమిటి?

  ప్రీ-ట్రీట్మెంట్: పాలిమర్లు, డి, ఇనుము లేదా సున్నం వంటి పదార్ధాలతో మురికివాడ ముందే చికిత్స చేయబడిందా?

  రాపిడి: ముద్దలో ముతక లేదా రాపిడి కణాలు ఉన్నాయా?

  ద్రావకాలు మరియు నూనెలు: ముద్దలో ఉన్న ద్రావకాలు, నూనెలు లేదా గ్రీజులు ఉన్నాయా?

  వడపోత పౌన frequency పున్యం: మీరు ప్రతిరోజూ ఎన్ని వడపోత చక్రాలు నడుపుతున్నారు?

ఈ కారకాలు చాలా సరిపోవు అని నిర్ణయించడంలో సహాయపడతాయి:

  ఫాబ్రిక్ మెటీరియల్ మరియు అనుకూలత

  నూలు రకం

  ఫాబ్రిక్ నేత

  ఫినిషింగ్ ప్రాసెస్

సాధారణంవడపోత వస్త్రంపదార్థాలు

పాలీప్రొఫైలిన్: చాలా అనువర్తనాల ప్రామాణిక ఎంపిక, పాలీప్రొఫైలిన్ అద్భుతమైన ఉష్ణోగ్రత నిరోధకతను అందిస్తుంది మరియు అడ్డుపడే అవకాశం తక్కువ. ఇది మృదువైన ఉపరితలం కలిగి ఉంటుంది, ఇది సులభంగా కేక్ తొలగింపును సులభతరం చేస్తుంది. అయినప్పటికీ, పదార్థాన్ని స్లర్రి రకానికి సరిపోల్చడం చాలా అవసరం. ఉదాహరణకు, మీ ముద్దలో బ్లీచ్ ఉంటే పాలిస్టర్ మంచి ఎంపిక.

నైలాన్: మన్నికకు పేరుగాంచిన నైలాన్ రాపిడి వాతావరణాలకు అనువైనది. ఖరీదైనది అయినప్పటికీ, దాని సుదీర్ఘ జీవితకాలం ప్రారంభ ఖర్చును తగ్గించగలదు.

పాలిస్టర్: అధిక-ఉష్ణోగ్రత అనువర్తనాలకు (180 ° F పైన) లేదా ఆక్సిడైజింగ్ ఏజెంట్లు ఉన్నప్పుడు.

రకాలువడపోత వస్త్రంఫైబర్స్

మోనోఫిలమెంట్: సింగిల్, నిరంతర ఫైబర్స్ నుండి తయారవుతుంది, మోనోఫిలమెంట్ అత్యధిక ప్రవాహ రేట్లు మరియు క్లాగింగ్ మరియు రాపిడికి అద్భుతమైన ప్రతిఘటనను అందిస్తుంది. ఇది ఉత్తమ కేక్ విడుదలను కూడా అందిస్తుంది.

మల్టీఫిలమెంట్: బహుళ ఫైబర్‌లతో కూడిన వక్రీకృత, మల్టీఫిలమెంట్ ఫైబర్స్ చిన్న కణాలను నిలుపుకోవడంలో మరియు మంచి కేక్ విభజనను నిర్ధారించడంలో రాణించాయి.

చిన్న ఫైబర్ (ప్రధాన ఫైబర్): ఈ ఫైబర్స్ నూలులోకి తిప్పబడతాయి, వీటిని వస్త్రానికి "మసక" రూపాన్ని ఇస్తుంది. వారు ఉత్తమ ఘనపదార్థాలను నిలుపుదలని అందిస్తుండగా, వారికి పేద కేక్ విడుదల ఉంది.

ఫిల్టర్ క్లాత్ నేత నమూనాలు

శాటిన్ నేత: ఈ నేత నూలుల మధ్య కనీస క్రాస్ఓవర్లతో మృదువైన ఉపరితలాన్ని అందిస్తుంది, ఇది చాలా సరళమైనది మరియు వక్ర ఉపరితలాలకు అనువైనది. ఇది అద్భుతమైన కేక్ విడుదల మరియు అడ్డుపడటానికి ప్రతిఘటనను అందిస్తుంది.

ట్విల్ వీవ్: వికర్ణ రిబ్బింగ్‌ను కలిగి ఉన్న ట్విల్ నేత బట్టకు బలాన్ని పెంచుతుంది కాని కొంత స్థిరత్వాన్ని త్యాగం చేస్తుంది. ఇది సరసమైన కేక్ విడుదల మరియు క్లాగింగ్‌కు మితమైన నిరోధకతను అందిస్తుంది.

సాదా నేత: అత్యంత ప్రాథమిక నేత, సాదా నేత, అధిక కణ నిలుపుదల మరియు తక్కువ అడ్డుపడే నిరోధకతకు ప్రసిద్ది చెందింది. ఇది సరసమైన బలం, స్థిరత్వం మరియు కేక్ విడుదలను అందిస్తుంది.

ఫాబ్రిక్ ఫినిషింగ్ టెక్నిక్స్

సింగింగ్: ఈ ప్రక్రియ ఫాబ్రిక్ యొక్క ఉపరితలం నుండి చిన్న ఫైబర్‌లను తొలగిస్తుంది, కేక్ విడుదలను మెరుగుపరుస్తుంది.

క్యాలెండరింగ్: వేడిచేసిన ప్రెస్ రోల్స్ ద్వారా బట్టను దాటడం ద్వారా, క్యాలెండరింగ్ ఉపరితలాన్ని సున్నితంగా చేస్తుంది, కేక్ విడుదలను పెంచుతుంది మరియు పారగమ్యతను సర్దుబాటు చేస్తుంది.

వేడి అమరిక: ఈ ప్రక్రియ ఫాబ్రిక్‌ను స్థిరీకరిస్తుంది, సంకోచాన్ని మరియు సాగదీయడాన్ని నివారిస్తుంది, డైమెన్షనల్ స్థిరత్వాన్ని నిర్ధారిస్తుంది.