డస్ట్ కలెక్టర్ ఫిల్టర్ బ్యాగ్ లీక్‌ను నివారించడం మరియు తక్కువ ఉద్గారాలను ఎలా ఉంచాలి?

యొక్క తయారీవడపోత సంచులుకుట్టుపనిలో పిన్‌హోల్స్‌ను సృష్టించడం వలన అవి లీక్ ప్రూఫ్ చేయబడాలి మరియు అందువల్ల ఆపరేషన్ సమయంలో బ్యాగ్‌హౌస్ ఉద్గారాలను పెంచే ప్రమాదం ఉంది. లీకేజీని నిరోధించడం బ్యాగ్‌హౌస్‌లు స్థిరంగా తక్కువ ఉద్గారాలను సాధించేలా చేస్తుంది. బ్యాగ్‌హౌస్‌లలో లీక్‌లను ఎలా గుర్తించాలో మరియు పరిష్కరించాలో మేము ప్రత్యేక కథనంలో చర్చిస్తాము.

1 ఫిల్టర్ బ్యాగ్ లీక్ నివారణ చర్యలు

1.1 హాట్ మెల్ట్ ప్రాసెస్

సాంప్రదాయ కుట్టుపనిలో సంభవించే బర్ర్స్, వదులుగా ఉండే దారాలు, పిన్‌హోల్స్ మరియు ఇతర సమస్యలను హాట్ మెల్ట్ పరిష్కరించగలదు.వడపోత సంచులు, ముఖ్యంగా బ్యాగ్ యొక్క శరీరంలోని పిన్‌హోల్స్, సామర్థ్యం సాంప్రదాయ కుట్టుపని కంటే 5 రెట్లు ఎక్కువ, మరియు ఇది కుట్టు మరియు బలమైన బంధం యొక్క ప్రయోజనాలను కూడా కలిగి ఉంటుంది. అయితే, అన్ని ఫిల్టర్ బ్యాగ్‌లను హాట్ మెల్ట్ ప్రాసెస్‌తో కుట్టడం సాధ్యం కాదు, సాధారణంగా సింగిల్-లేయర్ ఫైబర్, థర్మోప్లాస్టిక్ ఫైబర్ ఫిల్టర్ బ్యాగ్‌లను హాట్ మెల్ట్ ప్రాసెస్‌తో కుట్టవచ్చు. హాట్ మెల్ట్ చికిత్స తర్వాత ఫిల్టర్ బ్యాగ్ యొక్క స్కీమాటిక్ రేఖాచిత్రాన్ని మూర్తి 1.1 చూపుతుంది. హాట్-మెల్ట్ ట్రీట్మెంట్ తర్వాత, ఫిల్టర్ బ్యాగ్ యొక్క కీళ్లలో పిన్‌హోల్స్ లేవు మరియు పిన్‌హోల్స్ ద్వారా చక్కటి ధూళిని చొచ్చుకుపోయే ప్రమాదం లేదు. అందువల్ల, అదే పరీక్ష పరిస్థితుల్లో, హాట్-మెల్ట్ ఫిల్టర్ బ్యాగ్ అత్యధిక వడపోత సామర్థ్యాన్ని కలిగి ఉంటుంది.

హాట్ మెల్ట్ ట్రీట్‌మెంట్ తర్వాత ఫిల్టర్ బ్యాగ్ యొక్క మూర్తి 1.1  స్కీమాటిక్ రేఖాచిత్రం

1.2 పూత ప్రక్రియ

హాట్ మెల్ట్ కుట్టుపని సాధ్యం కానప్పుడు మరియు థ్రెడ్ కుట్టుపని ఉపయోగించినప్పుడు, పిన్‌హోల్స్ అనివార్యంగా ఫిల్టర్ బ్యాగ్‌లో మిగిలిపోతాయి. ఫిల్టర్ బ్యాగ్‌లలో లీక్‌లను నివారించడానికి పరిశ్రమలో పూత ప్రక్రియ తరచుగా ఉపయోగించబడుతుంది. సంక్లిష్టమైన ఫ్లూ గ్యాస్ పరిస్థితులకు తగిన సీలెంట్ ఎంపికతో పూత ప్రక్రియ ప్రారంభమవుతుంది. ఇది త్రిముఖ విధానం ద్వారా సాధించబడుతుంది: ప్రయోగశాల మూల్యాంకనం, ఉత్పత్తి పరీక్షలు మరియు ఇంజనీరింగ్ అనుభవం. తగిన సీలెంట్‌ను గుర్తించిన తర్వాత, బ్యాగ్‌పై కుట్టు థ్రెడ్ పిన్‌హోల్స్‌కు సీలెంట్ పొరను వర్తింపజేయడానికి ఆటోమేటిక్ బ్యాగ్ కోటింగ్ పరికరాలు ఉపయోగించబడతాయి. ఇది పూతతో కూడిన ఉత్పత్తి ఉపరితలం యొక్క స్థిరత్వం మరియు ఏకరూపతను నిర్ధారిస్తుంది మరియు పిన్‌హోల్ సీలింగ్‌ను ఆప్టిమైజ్ చేస్తుంది. పూత పూసిన బ్యాగ్‌ల వడపోత సామర్థ్యం హాట్ మెల్ట్ ఫిల్టర్ బ్యాగ్‌ల మాదిరిగానే ఉంటుందని అధ్యయనాలు చెబుతున్నాయి.

మూర్తి 1.2 పూతకు ముందు మరియు తరువాత బ్యాగ్ యొక్క పిన్‌హోల్స్ యొక్క స్కీమాటిక్ రేఖాచిత్రాన్ని చూపుతుంది.

మూర్తి 1.2 పూతకు ముందు మరియు తరువాత బ్యాగ్ యొక్క పిన్‌హోల్స్ యొక్క స్కీమాటిక్ రేఖాచిత్రం (అంటుకునే తో ఎగువ రేఖాచిత్రం, అంటుకునే లేకుండా దిగువ రేఖాచిత్రం)

1.3PTFE పిన్‌హోల్స్‌ను సీలింగ్ చేయడానికి టేప్ లామినేషన్ ప్రక్రియ

లీకేజీని నిరోధించడానికి అదనపు పద్ధతి PTFE టేప్ లామినేషన్ ప్రక్రియను ఉపయోగించడం ద్వారా పిన్‌హోల్స్‌ను మూసివేయడం. PTFE టేప్ వేడి-నిరోధకత మరియు రసాయనికంగా స్థిరమైన పదార్థం అయినప్పటికీ, వేడి లామినేషన్ ద్వారా దానికి కట్టుబడి ఉన్నప్పుడు అది ఉపరితలం నుండి వేరుచేసే అవకాశం ఇప్పటికీ ఉంది. PTFE టేప్ పూర్తిగా తొలగించబడిన తర్వాత, పిన్‌హోల్స్‌లో దుమ్ము వ్యాప్తి చెందే అవకాశం ఇప్పటికీ ఉంది. మూర్తి 1.3లో ఉదహరించబడినట్లుగా, ఇది శరీరంలోని పిన్‌హోల్స్ యొక్క స్కీమాటిక్ ప్రాతినిధ్యం.ఫిల్టర్ బ్యాగ్PTFE టేప్‌తో సీలింగ్ ప్రక్రియను అనుసరిస్తుంది.

మూర్తి 1.3: PTFE టేప్‌ని వర్తింపజేసిన తర్వాత ఫిల్టర్ బ్యాగ్ యొక్క స్కీమాటిక్ రేఖాచిత్రం